铸造涂料常用耐火材料 常用的耐火材料有刚玉、锆砂、硅砂、铝矾土、高岭土熟料、氧化镁、硅藻土等。生产不同合金的消失模铸件时,应选用不同的耐火材料制作涂料。这是因为不同的合金对涂料的耐火度、化学稳定性、绝热性要求各不相同。通常生产铝铸件时其消失模涂料要用硅藻土、滑石粉等耐火材料;生产铸铁件时常用硅砂、铝矾土、高岭土熟料、棕刚玉等粉状耐火材料;铸钢件常用刚玉、锆砂、氧化镁等粉状耐火材料。配制消失模涂料除要正确选择耐火材料种类外,还应正确选择耐火材料的粒度粗细和分布,以及颗粒形状。因为粒度粗细和分布及颗粒形状将影响涂料的透气性。消失模涂料用耐火材料颗粒以圆形为好,粒度偏粗而集中较合适。消失模铸造涂料粘结剂为保证消失模涂料既有高强度又有高的透气性,要合理地选择有机和无机粘结剂。无机粘结剂可以保证涂层常温和高温强度,而有机粘结剂在常温状态下可以提高涂料的强度,在浇注状态下被烧失,能够有效的提高涂料的透气性。配制消失模涂料需要正确使用多种粘结剂,以确保涂料性能符合要求。常用的粘结剂大致可分为无机和有机两类,在一种涂料中可以同时使用。按照粘结剂与水的亲和力又可分为亲水型和憎水型。亲水型使用于水基涂料,憎水型一般用于有机溶剂涂料,某些憎水型粘结剂经处理后也可用于水基涂料。耐高温铸造涂料是以水为载体,每桶重量70公斤,颜色为红色和黑色,无毒、无味、抗裂、无污染,抗粘砂性好,能使泡塑模型表面上形成致密的高强度涂层,涂料具有较好的悬浮性,能在空气中自然干燥或经45-55℃烘干均可。消失模铸造涂料的工艺过程与通常砂型铸造涂料有相同之处,也有差异,可以降低铸件表面粗糙度值。采用优质涂料后,铸件的表面粗糙度值可以降低二三个等级,达到Ra=3.2~6.3um,从而提高铸件表面质量和使用性能。有助于防止或减少铸件粘砂,砂眼等缺陷,因为涂层建立了一道耐火性,热化学稳定性高的屏障,将金属液与干砂隔开来。有利于提高铸件落砂,清砂效率。能使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过,排到铸型中去,但又要防止金属液的渗入,这是防止铸件产生气孔,金属渗透和碳缺陷十分重要的条件。能提高泡沫模样的强度和刚度,防止模样在运输,填砂振动时产生变形和破坏,这对提高铸件尺寸精度和成品率至关重要。 消失模铸造用涂料的基本组成包括耐火填料、载体、悬浮剂、粘结剂和添加剂等5种基本组分,其有别于普通砂型铸造涂料的几个主要性能有强度、透气性、吸着性、涂刷性和不流淌性等。消失模铸造涂料的作用主要有降低铸件表面粗糙度值;防止或减少铸件粘砂、砂眼等缺陷;提高铸件落砂、清理效率;使金属液流动前沿气隙中模样热解的气体和液体产物顺利地通过,排到铸型中去,但又要防止金属液的渗入,这是防止铸件产生气孔、金属渗透和碳缺陷十分重要的条件;提高泡沫模样的强度和刚度,消失模防止模样在运输、填砂振动时产生变形和破坏;对于铝合金铸件,尤其是薄壁铝合金铸件,有良好的保温绝热作用,以防止由于模样热解吸热使金属流动前沿温度下降过快,避免冷隔和交不到缺陷。消失模铸造涂料一般由耐火材料、粘结剂、载体、表面活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附加物组成。各组分按照一定的加入顺序加入混制设备均匀的混制在一起。在涂料的涂挂性和金属液浇注过程中综合发挥作用。耐火材料是涂料中的骨料,他决定了涂料的耐火度、化学稳定性和绝热性能。 (责任编辑:访客) |
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